Hoekom doenDispergeermiddel NNOwerk?
Dispergeermiddel NNOmolekules bevat ankergroepe en stabiliserende dele. Die rol van die ankergroep is om 'n sterk genoeg bindkrag aan die pigmentvulstofdeeltjies te verskaf. Dispergeermiddelmolekules val nie van die oppervlak van deeltjies af nie, wat 'n voorvereiste is vir dispergeermiddel om te werk. Die funksie van die stabiliserende deel is om die pigmentaggregaatdeeltjies wat deur meganiese krag versprei word deur elektrostatiese afstoting en ruimtelike weerstand in die vloeistoffase te stabiliseer om te verhoed dat die deeltjies saamvoeg.
In organiese oplosmiddels, wanneer die stabiele deel van dieDispergeermiddel NNOstabiliseer die verspreide pigmentdeeltjies deur ruimtelike weerstand, wanneer die spasiëring van die dispergeermiddeldeeltjies kleiner is as die grootte van die oplosmiddelketting, druk die oplosmiddelketting mekaar en die entropie verminder. In water vind ionisasie plaas rondom ioniese groepe om 'n dubbellaag te vorm, en elektrostatiese afstoting voorkom partikelagglomerasie. As nie-geïoniseerde poliëter stabiel is, stabiliseer poliëter verspreide pigmentdeeltjies deur ruimtelike weerstand.
In die proses van pulp- en papiervervaardiging is 'n groot aantal papierchemiese dispergeermiddels nodig om die probleme van dispersie, retensie, filtrasie en so meer op te los. Die byvoeging van chemiese dispergeermiddels by pulp kan veselwikkeling verminder en papier glad en goeie werkverrigting maak. Gewoonlik word chemiese bymiddels in pulpfiltrasie gebruik, soos vloei-VIGS, filters, dispergeermiddels, versterkingsmiddels, skuimmiddels, preserveermiddels, biologiese ensieme, ens. In hierdie reeks preparate is sommige individueel, sommige word gemeng, werk met mekaar saam. om bladsykwaliteit te verbeter, produksiedoeltreffendheid effektief te verbeter, produksiekoste te verminder.
Vesel is die sleutelfaktor wat papierkwaliteit in papiervervaardigingsproses beïnvloed. Soos 'n paar lang vesel is swak verenigbaarheid, maak bymiddels, vullers en so aan weg van mekaar, en dan is dit moeilik om eenvormige prestasie te kry, die ideale sterkte van die papier. Met die byvoeging van toepaslike dispergeermiddel kan die oppervlak van soliede deeltjies egter 'n bimolekulêre struktuur vorm, en die voggraad van soliede deeltjies kan verbeter word. Sommige goeie vesel dispergeermiddels vereis 'n sekere pirolitiese eienskappe, wat die verspreiding doeltreffendheid kan verbeter met die toename van temperatuur. Verminder dan die viskositeit van pulp, verbeter die gladheid en sagtheid van die papieroppervlak.
Postyd: Mei-26-2022